印前设备

  印刷设备

  其它设备

1、无轴传动高速印刷机


整齐高速先进的高斯CT50P供纸部

       现代高速印刷机一般采用无轴传动技术,其每个机组、甚至是每个滚筒或水墨辊的动力驱动互为独立,它们是由各个独立的电机按照程序指令驱动,以满足特定运转速度、运转精度及印刷T艺的要求。此技术必须满足特定传动机构(滚筒、水墨辊)的运动速度独立可调,具有较高的平衡(主要指速度匹配),从而能够提高生产的灵活性、传动系统的简单性及操作的方便性。

整齐高速先进的高斯CT50P供纸部

        公司在2008年引入的5台高斯双幅宽Global Newsliner 90无轴印刷机,设备共计12个印刷塔、5个双层双三角板2:5:5叼牙式存页折页机、16个高斯CT50P卷筒纸架,印刷机的速度达到了每小时9万份,生产组织灵活多变,节约了出报时间。印刷机设备还配备高斯DigiRail数码供墨技术、宝德温数码供水技术,可以精准的控制水墨用量,避免油墨过度乳化,有效解决水墨平衡问题,确保印刷品的色彩质量。整体而言,这是国内乃全世界最先进印刷设备。

2、嵌入式融合可变印刷系统


柯达s30喷印头        2012年5月份公司与柯达公司合作开发嵌入式融合可变印刷技术,该技术是在传统报纸印刷工艺的基础上,利用数码喷墨印刷技术,通过特别的电脑图文制作、喷墨控制和喷墨装置等,嵌入可变数码印刷,实现报纸(广告)内容的可变、个性化印刷且无需制版。

       该技术的核心是在报纸轮转印刷机上配备新的在线可变印刷喷墨装置,通过控制中心与可变元素数据库,实现在报纸上印刷包括文字、图象到条码等内容的可变信息,而且这种可变数据印刷是在报纸印刷机全速运转的情况下完成的,做到每份报纸都可以印刷独一无二的图片或文字。嵌入式融合可变印刷技术的应用,使传统报纸版面加上可变化的图文信息,给报纸带来耳目一新的形式与面孔,为新闻和广告提供了一对一的服务能力,从此广告内容和形式可以实现多样化,它提高了报纸新闻和广告竞争力,提升报纸发行量,增加了可读性和参与性,从而给应用单位带来巨大的经济效益和社会效益。深圳报业集团旗下的《晶报》、《深圳晚报》、《香港商报》目前已经开始应用嵌入式融合可变印刷技术。

       从国际印刷发展的趋势可以看出,传统报纸轮转印刷嵌入可变印刷元素势在必行。

3、橡皮布自动清洗装置


墨辊清洗杆实现胶辊清洗功能(SPW)

       在报纸印刷过程中,一些油墨粒子和纸毛会堆积在橡皮滚筒上。由于报纸印刷具有特殊的政治性,为了印刷出高质量的印品,操作人员不得不在生产中定时清洗橡皮滚筒。印刷中途人工清洗是非常费力耗时,严重影响报纸的时效性,而且清洗剂的挥发会使操作人员感觉到很不舒服,长时间的操作更会影响身体健康。随着经济实力的提高,生产成本(特别是人工成本)逐年提高,在2010年,公司大型印刷设备全部配备了橡皮布自动清洗装置。终于,这种费力耗时的工作完全被设备所取代,此装置具有的清洗时间短、污染少、没有低挥发清洗溶剂、操作容易、印刷中途也可以清洗等优点。在使用的过程中,在短短几十秒内即可完成清洗橡皮布,从而大大降低工人的劳动强度,解放劳动力,提高企业的生产效率,缩短报纸的印刷时间,保证其印刷质量,提高报纸的竞争力。

4、QuadTech套准引导系统


先进稳定友好的QTI套准引导系统界面

       近年来,随着新媒体的蓬勃发展,报业的竞争越来越大,人们知识水平、审美观念的提高,促使报纸印刷品除了是信息传播的媒体外,还应具有更高的艺术水准;报纸广告业务的下滑,给报纸印刷企业的提出更为苛刻质量要求;报纸印刷业成本(包括原辅材料、人工等)不断提高,已经成为不争的事实。

先进稳定友好的QTI套准引导系统界面

       公司为满足市场需要、留住客户、控制生产成本、降低原辅材料的消耗,从生产中要效益,在使用的印刷设备上,为其配备了QuadTech套准引导系统,应对上述难题。此系统是根据四个色的横向两点定线和纵向位置均等原理,通过扫描镜头拍摄的数据与资料库数据误差大小的比对,在最短的时间里向印刷机的套印控制系统传送相应信号,又快又准完成报纸版而套印。其技术最大优势是:当印刷机速度达到1.5万份/小时左右,QuadTech套准引导系统就开始工作,大大缩短套印调整时间,减少印刷废品量。QTI套准引导系统具有印刷中途跟踪监控和印刷误差过大报警的功能,从而保证了印刷过程中,报纸套印质量的稳定性等。

5、数字油墨预置系统


高斯90油墨预置文件的打开

       公司现有9台CTP直接制版系统,2002年开始,公司先后投入使用了7台爱克发紫激光CTP、1台柯达热敏和1台钻石光敏CTP,于2007年全部实现计算机直接制版,并计划于今年下半年开始升级改造2台老化的CTP机器,逐渐将所有的紫激光CTP设备更换为热敏CTP设备,在版材选择上使用免(化学)处理版材,在提高生产效率的同时,还能够节省能源和减少污染,切实落实公司绿色环保和节能减排的企业责任。

       CTP直接制版系统由精确而复杂的光学系统、电路系统以及机械系统三大部分构成。由激光器产生的单束原始激光,经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束(通常是200-500束)极细的激光束,每束光分别经过声光调制器按计算机中图象信息的亮暗等特征,对激光束的亮暗变化加以调制,变成受控光束。经过聚焦后,几百束微激光直接射到印版表面进行扫描刻版工作,在印版上形成图象的潜影。经过显影后,计算机屏幕上的图象信息就还原在印版上供印刷机直接使用。

       使用此系统后,完全可以达到以下目的:(l)、明显提高印刷质量,并且有了“可控性”。改变了根据工作经验对报纸色彩进行油墨预调整的传统工作方式,基本上做到第一张报纸墨色即可接受。保证了不同机台印制同一品种报纸时的印刷色彩、色相与印前分色结果保持一致,满足了广告客户对印刷色彩的严格要求,避免纠纷;(2)、明显提高印刷效率,使得开机准备时间平均缩短1 0分钟左右;(3)、大大减少开印阶段的放印量,平均每个拮种减少20%左右。

6、数码喷水喷墨系统


高斯DigiRail数码供墨盒

       在印刷过程中,如何控制油墨、润版液的合理使用量,使其达到“最佳水墨平衡状态”,是能否得到高质量印刷品的一个重要条件。但是,在实际生产中往往难以实现。

数码喷水杆

       现在公司的高斯90印刷设备上,配备了高斯DigiRail数码喷墨、宝德温数码喷水装置,此装置通过数码控制单元,准确控制每个版面位置的油墨、润版液用量,避免过度乳化,有效解决水墨平衡问题;降低润版液、油墨的浪费,确保印刷品的色彩质量;减少了开机报,稳定了印刷套印,提高了印刷质量。

       从现在技术发展的趋势看,数码喷水喷墨技术将是印刷设备的首选配置。

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